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PA66改性塑料的優點


​優點

PA材料中,機械強度最高的一種;

拉伸強度,表麵硬度,剛性都高於其它的PA;

具有優良的力學性能和熱性能,高韌性、高衝擊強度;

耐磨性和自潤滑性優異,它的耐磨性僅低於POM,而優於其它PA ;

耐寒性好;

耐油性突出;

電絕緣性好。

缺點

* 易變色;

* 加工溫度很窄(5~10 ℃);

吸水性較大;

尺寸穩定性較差。

Tg/℃

Tm/℃

Td/℃

結晶度

47~50

250~260

>270

30~35

PA66尼龍改性塑料.jpg​ 

用途

汽車工業:發動機氣缸蓋罩蓋、裝飾蓋、散熱器水室、風扇、吸氣管接頭、燃油分配管、進氣歧管、油氣分離器、機油濾清器殼、碳罐、油門腳踏板、水泵蝸輪、正時齒帶上下罩蓋、正時齒帶防護塊、齒輪、控製開關、鏈輪導軌、皮帶拉緊滑輪、燃料導軌、加油器蓋、油過濾器蓋、油盤、燃料管、燃料噴射器、冷卻風扇、水泵葉輪、進出水管、散熱器、進氣組件、濾清器、托架、刮雨器齒輪、前燈殼、霧燈殼、座椅框架、發動機安裝架、車輪飾蓋、月牙鎖、螺母塞、支架、軸承套、渦輪、反射鏡托架、車頂導流板等。

其它:電熱吹風機部件、插頭,散熱柵、齒輪、凸輪、閥門、鍾表極板、齒輪保護器,軸承,輥軸,泵葉輪,風扇葉片,支架、電梯導軌、滑雪板、滑輪、溜冰鞋扣,鞋底,球拍板,溜冰輪子,骨架等。

 

PA的加工性能

1、結晶性塑料,熔點較高,熔融溫度範圍較窄,熔融狀態下熱穩定性較差;

2、較易吸濕,成型前須幹燥處理,含水量不應超過0.3%,吸濕後流動性下降,易出現氣泡和銀絲。高精度的塑件應經調濕處理,需注意處理後會發生尺寸漲大現象;

3、流動性極好,易溢料,會發生流涎現象,用螺杆式注射機注射時宜采用自鎖式噴嘴,並應加熱,螺杆上應帶止回環;

4、成型收縮率範圍大,收縮率大,方向性明顯,易發生縮孔、凹痕、變形等,熔料的冷卻速度對結晶度影響較大,對塑件結構和性能有明顯影響,模溫一般為20~90℃,若模溫太低會產生縮孔、結晶度低等現象,對要求伸長率高、透明度高、柔軟性較好的薄壁塑件宜取較低的模溫;

5、對要求硬度高、耐磨性好、使用時變形小的厚壁塑件宜取較高的模溫;

6、成型條件對塑件成型收縮率、縮孔及凹痕影響較大。

7、料筒溫度應按原料品種、塑件形狀及注塑機類型而定,采用柱塞式注射機時宜取較高的溫度,但料溫一般不超過300℃,料溫高則收縮率大。

8、注射壓力低易產生凹痕、波紋;壓力高易出飛邊,收縮小,方向性強。

9、成型周期應按壁厚而定,厚則取長,薄則取短。注射時間及高壓時間對塑件的收縮率、凹痕、變形、縮孔影響較大,一般宜采取低模溫、低料溫、低熔體粘度,注射、高壓及冷卻時間長,注射壓力高的成型條件。

10、此外,宜采用白油做脫模劑。


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